การหาพันธมิตร OEM/ODM ที่เหมาะสมถือเป็นการตัดสินใจเชิงกลยุทธ์ ความร่วมมือที่ราบรื่นขึ้นอยู่กับข้อกำหนดที่ชัดเจน กำหนดเวลาที่โปร่งใส และมาตรฐานคุณภาพร่วมกัน ด้านล่างนี้คือคำแนะนำทีละขั้นตอนที่ใช้งานได้จริงเกี่ยวกับกระบวนการ OEM/ODM ตั้งแต่การสอบถามครั้งแรก ไปจนถึงการจัดส่งผลิตภัณฑ์จำนวนมากและการสนับสนุนหลังการขาย
สิ่งที่เกิดขึ้น: ผู้ซื้อส่งข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ (ข้อมูลจำเพาะ ราคาเป้าหมาย ตลาดเป้าหมาย และปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำที่คาดการณ์ไว้) ซัพพลายเออร์ตอบกลับด้วยการตรวจสอบความสามารถเบื้องต้น และโดยปกติจะลงนามใน NDA ก่อนที่จะเปิดเผยข้อมูลทางเทคนิคหรือแบบร่างโดยละเอียด
เคล็ดลับสำหรับผู้ซื้อ :
ให้ข้อมูลสรุปที่ชัดเจน: ราคาขายปลีกเป้าหมาย ใบรับรองที่ต้องการ (CE/FCC/RoHS) และความต้องการบรรจุภัณฑ์
รวมระยะเวลาที่คาดหวังและปริมาณเริ่มต้น
ระยะเวลาโดยทั่วไป : 1–3 วันทำการสำหรับการตอบกลับเบื้องต้นและ NDA
สิ่งที่เกิดขึ้น: ซัพพลายเออร์เตรียมใบเสนอราคาอย่างเป็นทางการซึ่งรวมถึงราคาต่อหน่วย (ตามปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ) ค่าตัวอย่าง ค่าใช้จ่ายในการจัดเตรียมเครื่องมือ/การตั้งค่า (ถ้ามี) ระยะเวลาดำเนินการ เงื่อนไขการชำระเงิน และต้นทุนการจัดส่งโดยประมาณ
เคล็ดลับสำหรับผู้ซื้อ :
ขอปรับลดราคาตามปริมาณการสั่งซื้อที่ต่างกัน
ยืนยันว่าค่าตัวอย่างสามารถขอคืนได้หรือไม่เมื่อสั่งซื้อจำนวนมาก
ระยะเวลาโดยทั่วไป : 1–5 วันทำการ ขึ้นอยู่กับความซับซ้อน
สิ่งที่เกิดขึ้น: ซัพพลายเออร์สร้างตัวอย่างที่ใช้งานได้จริงหรือเสร็จสมบูรณ์ ตัวอย่างจะถูกส่งไปให้ผู้ซื้อเพื่อประเมิน (รูปลักษณ์ ฟังก์ชัน คุณภาพเสียง บรรจุภัณฑ์) และอาจต้องทำซ้ำหลายครั้ง
เคล็ดลับสำหรับผู้ซื้อ :
ให้เกณฑ์การยอมรับที่ชัดเจน (เช่น ช่วงความถี่ อายุการใช้งานแบตเตอรี่ ระดับเสียง)
ใช้การโทรด้วยวิดีโอเพื่อการสาธิตสดและการตอบรับที่รวดเร็วยิ่งขึ้น
ระยะเวลาโดยทั่วไป : 7–21 วันต่อรอบตัวอย่าง (ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนและชิ้นส่วนที่กำหนดเอง)
สิ่งที่เกิดขึ้น: เมื่อตัวอย่างได้รับการอนุมัติแล้ว ซัพพลายเออร์จะผลิตชุดตัวอย่างก่อนการผลิต (จำนวนน้อย) เพื่อยืนยันพารามิเตอร์การผลิตจำนวนมาก บรรจุภัณฑ์ คู่มือ บาร์โค้ด และการติดฉลาก ผู้ซื้อจะตรวจสอบและอนุมัติก่อนการผลิตจำนวนมาก
เคล็ดลับสำหรับผู้ซื้อ :
ดำเนินการตรวจสอบก่อนการผลิต (ภาพถ่าย การทดสอบตัวอย่าง หรือการตรวจสอบในสถานที่)
ล็อคงานศิลปะบรรจุภัณฑ์และการแปลคู่มือผู้ใช้ก่อนดำเนินการ PP
ระยะเวลาโดยทั่วไป : 7–14 วันสำหรับการดำเนินการและตรวจสอบ PP
สิ่งที่เกิดขึ้น: สำหรับชิ้นส่วนใหม่หรือชิ้นส่วนสั่งทำ จะมีการผลิตเครื่องมือ/แม่พิมพ์ ขั้นตอนนี้อาจรวมถึงการทดสอบนำร่องและการตรวจสอบกระบวนการ ค่าใช้จ่ายด้านเครื่องมือมักจะถูกเรียกเก็บเงินล่วงหน้า
เคล็ดลับสำหรับผู้ซื้อ :
ชี้แจงความเป็นเจ้าของแม่พิมพ์ (ผู้ซื้อหรือผู้จำหน่าย) และเงื่อนไขการผ่อนชำระ
ขอภาพวาดเครื่องมือและรูปถ่ายตัวอย่างก่อนการผลิตจำนวนมาก
ระยะเวลาโดยทั่วไป : 2–6 สัปดาห์ (หรือมากกว่านั้นสำหรับเครื่องมือที่ซับซ้อน)
สิ่งที่เกิดขึ้น: เริ่มการผลิตเต็มรูปแบบ ขั้นตอนการควบคุมคุณภาพประกอบด้วยการตรวจสอบในสายการผลิต การทดสอบการทำงาน การทดสอบเสียง/เสียง การทดสอบอายุ และการตรวจสอบคุณภาพตามมาตรฐานคุณภาพ (AQL) ขั้นสุดท้าย การตรวจสอบโดยหน่วยงานภายนอก (SGS, BV) เป็นเรื่องปกติ
เคล็ดลับสำหรับผู้ซื้อ :
ตกลงในระดับ AQL และทดสอบรายการก่อนการผลิต (เช่น 1.5/2.5 AQL)
ควรพิจารณาการตรวจสอบจากบุคคลที่สามสำหรับการสั่งซื้อครั้งแรกหรือการจัดส่งจำนวนมาก
ระยะเวลาโดยทั่วไป : ระยะเวลาในการผลิต 2–8 สัปดาห์ (ขึ้นอยู่กับขนาดคำสั่งซื้อและฤดูกาล)
สิ่งที่เกิดขึ้น: ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะถูกบรรจุตามบรรจุภัณฑ์ที่ตกลงกันไว้ (กล่องขายปลีก, พาเลทจำนวนมาก) ติดฉลาก และมาพร้อมกับคู่มือผู้ใช้ บัตรรับประกัน และเอกสารการปฏิบัติตามข้อกำหนด (COC, รายงานการทดสอบ)
เคล็ดลับสำหรับผู้ซื้อ :
ยืนยันรหัส HS และข้อกำหนดการติดฉลากเฉพาะประเทศ
ขอรูปถ่ายบรรจุภัณฑ์และขนาดกล่องเพื่อการวางแผนด้านโลจิสติกส์
สิ่งที่เกิดขึ้น: ซัพพลายเออร์ประสานงาน FCL/LCL หรือการขนส่งทางอากาศ จัดทำใบแจ้งหนี้ รายการบรรจุภัณฑ์ และสำเนาใบรับรอง ผู้ซื้อดำเนินการพิธีการศุลกากรหรือใช้บริการตัวแทนขนส่งสินค้าของซัพพลายเออร์
เคล็ดลับสำหรับผู้ซื้อ :
หารือเกี่ยวกับ Incoterms (FOB, EXW, CIF) และความรับผิดชอบในการประกันภัยล่วงหน้า
วางแผนเวลาเผื่อล่วงหน้าสำหรับศุลกากร โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับรายการผลิตภัณฑ์ใหม่
ระยะเวลาโดยทั่วไป: การขนส่งทางทะเล 2–6 สัปดาห์ (ขึ้นอยู่กับเส้นทาง) การขนส่งทางอากาศ 3–10 วัน
สิ่งที่เกิดขึ้น: ซัพพลายเออร์ให้บริการรับประกัน เปลี่ยน/ซ่อมแซมอุปกรณ์ที่ชำรุด และให้ความช่วยเหลือด้านข้อสงสัยทางเทคนิค รอบการสั่งซื้อซ้ำและการคาดการณ์จะถูกเจรจาเพื่อวางแผนการผลิตในอนาคต
เคล็ดลับสำหรับผู้ซื้อ :
ตกลงเงื่อนไขการรับประกัน (ระยะเวลา, กระบวนการ RMA, ใครเป็นผู้จ่ายค่าขนส่งคืน)
กำหนดจังหวะการสั่งซื้อใหม่และสต๊อกสำรองเพื่อหลีกเลี่ยงการหมดสต็อก
สิ่งที่เกิดขึ้น: ใช้ข้อมูลป้อนกลับหลังการสั่งซื้อและข้อมูลยอดขายเพื่อปรับปรุงการทำซ้ำผลิตภัณฑ์ (เฟิร์มแวร์ การปรับแต่งเสียง บรรจุภัณฑ์) ขยายขนาดการผลิตและสำรวจการขยายสายผลิตภัณฑ์
เคล็ดลับสำหรับผู้ซื้อ :
แบ่งปันข้อมูลการตอบรับและผลตอบแทนของตลาดเป็นประจำ
เจรจาต่อรองราคาเพื่อปรับปรุงตามปริมาณคำสั่งซื้อที่เพิ่มขึ้น