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Hinter den Kulissen: Wie wir jeden Sound abstimmen und testen

ODM- und OEM-Tonentwicklung für Geräte zur Erzeugung von weißem Rauschen und Schlafstörungen

Für Marken, die einen Hersteller von Weißrauschgeräten oder einen OEM/ODM-Lieferanten für Schlafgeräte suchen, ist die Klangqualität kein Marketing-Detail – sie ist ein Produktionsstandard.

Hinter jedem stabilen, marktreifen Schlafgerät steckt ein strukturierter Prozess aus Klangoptimierung, Hardwaretests und Qualitätskontrolle. So gewährleisten professionelle ODM/OEM-Hersteller die gleichbleibende Qualität in der Serienproduktion.

Tontechnik als Fertigungskompetenz

Bei ODM- und OEM-Projekten muss das Sounddesign folgende Kriterien erfüllen:

  • Wiederholbar bei der Massenproduktion

  • Stabil auf verschiedenen Hardware-Chargen

  • Entspricht den Sicherheits- und Qualitätsstandards

  • Anpassbar an markenspezifische Klanganforderungen

Hierfür sind mehr als nur Audiodateien erforderlich – es bedarf eines kontrollierten Tontechniksystems, das in die Fertigung integriert ist.Hinter den Kulissen: Wie wir jeden Sound abstimmen und testen 1

Phase 1: Bewertung und Anpassung der Schallquelle

Jedes Projekt beginnt mit der Bewertung der Schallquelle. Ob Marken Folgendes benötigen:

  • Weißes Rauschen / Rosa Rauschen

  • Naturgeräusche

  • Baby-Schlafgeräusche

  • Individuell gestaltete Audioprofile

Jeder Sound wird hinsichtlich Frequenzbalance, Schleifenglätte und Langzeitkomfort überprüft.

Für ODM-Kunden können Soundprofile individuell an die Markenpositionierung oder regionale Marktpräferenzen angepasst werden.

Phase 2: Klangoptimierung basierend auf der finalen Hardware

Die Klangabstimmung erfolgt an der fertigen Gerätestruktur, nicht isoliert.

Ingenieure passen die Klangparameter wie folgt an:

  • Lautsprechergröße und Impedanz

  • Gehäusematerialien

  • Interne Akustikstruktur

  • Leistungs- und Lautstärkebegrenzungen

Dadurch wird sichergestellt, dass die Klangqualität auch nach der Serienproduktion gleich bleibt, nicht nur bei Prototypen.

Phase 3: Lautsprecherabgleich und Hardwareverifizierung

Bei der ODM/OEM-Fertigung sind Bauteilabweichungen unvermeidbar. Um diese zu kontrollieren, wird jedes Klangprofil folgenden Prozessen unterzogen:

  • Sprecherübereinstimmungsprüfung

  • Frequenzgangprüfung

  • Verzerrungsprüfungen bei verschiedenen Lautstärken

Dieses Verfahren gewährleistet eine gleichbleibende Tonqualität über verschiedene Produktionschargen und Lieferanten hinweg.

Phase 4: Langzeitwiedergabe und Zuverlässigkeitstests

Geräte zur Erzeugung von weißem Rauschen und Schlafhilfen werden typischerweise 6–10 Stunden am Stück verwendet. Um die Zuverlässigkeit zu gewährleisten, werden die Klänge unter folgenden Bedingungen getestet:

  • Kontinuierliche Wiedergabe über Nacht

  • Überwachung der Regelkreisstabilität

  • Belastungstests beim Leistungszyklus

  • Temperatur- und Alterungssimulationen

Nur Sounds, die die Anforderungen an die Langzeitstabilität erfüllen, werden zur endgültigen Genehmigung zugelassen.

Phase 5: Integrierte Qualitätskontrolle in der Massenproduktion

Die Tonqualitätskontrolle ist in den Produktionsablauf integriert und umfasst Folgendes:

  • Validierung von Vorproduktionsmustern

  • Inline-Schallprüfungen während der Montage

  • Zufallsstichprobe zur akustischen Überprüfung

  • Abschließende Bestätigung des Hörverstehens im Rahmen der Qualitätssicherung

Dadurch wird sichergestellt, dass jedes ausgelieferte Gerät die gleichen Klangstandards erfüllt wie das freigegebene Muster.

ODM-/OEM-Support über den reinen Klang hinaus

Professionelle ODM/OEM-Fertigung geht über die Audioabstimmung hinaus. Der Support umfasst typischerweise:

  • Soundanpassung und Dateiverwaltung

  • Optimierung der Hardware-Sound-Anpassung

  • Firmware-Koordination

  • Marken- und Eigenmarkenintegration

  • Unterstützung bei der Einhaltung von Vorschriften und der Dokumentation

Die Klangqualität wird Teil einer vollständigen, skalierbaren Fertigungslösung.

Warum ein klarer Prozess einen zuverlässigen ODM/OEM-Partner ausmacht

Für globale Marken bedeutet Konsistenz Vertrauen. Ein klar definiertes System für Tontechnik und -prüfung reduziert:

  • Produktrückgaben

  • Kundenbeschwerden

  • Markenreputationsrisiko

Aus diesem Grund betrachten erfahrene ODM/OEM-Hersteller die Klangabstimmung und -prüfung als Kernkompetenz – und nicht als Nebensache.

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